城口预拌砂浆厂家 防水砂浆

砂浆抹灰层下坠造成开裂。为提高预拌砂浆的工作性能，达到批量生产、集中运输的目的，预拌砂浆企业一般会在砂浆中掺入一定量的缓凝剂，以延长砂浆的使用时间。如果抹灰层在较长时间不失去流动性，在自重作用下产生下坠滑移，从而导致砂浆抹灰层剥离空鼓。这种情况通常发生在基面吸水小，一次抹灰厚度太厚，或抹灰后砂浆未凝固就遭到雨水浸淋，以及冬季气温较低时。

在工程建设中，造成材料浪费主要原因是沙 石-水泥驳运途中的遗漏，现场搅拌时的扬尘和损耗，人工运送 和施工过程中的落地等。如果使用预拌砂浆，加上机械化施工， 不存在水泥，沙石遗漏问题，也没有现场搅拌的损耗，降低了施 工中的落地砂浆量，材料损耗及浪费将大大减少。

重庆图龙建材有限公司创建于2004年,是一家专业制造腻子、干粉砂浆的生产企业。
本企业产品采用进口化工原料助剂与**矿粉合成,并依靠先进技术开发了“图龙”系列环保产品,所有产品的各项检测指标均达到或**过国家标准,公司已经通过S09001质量体系认证,重庆绿色建材产品认证。
预拌砂浆问题及成因分析
(一)基墙不平，未进行找平处理，导致抹灰层开裂、空鼓。同一次抹的砂浆层厚度不均匀，干燥的速度会不一致，伴随着其硬化和收缩在时间上也有所差别：干燥快的部位硬化收缩早，干燥慢的部位硬化收缩迟，这就在砂浆层内部形成内应力;当抹灰层厚度偏差较大时，这种变形的不一致，就可能导致结构破坏出现空鼓或开裂。当局部厚，大部薄，特别是厚薄变化梯度较陡时，容易出现局部收缩裂纹;当局部薄，大部厚，尤其较薄在门窗洞口边缘或墙体转角处，常常出现拉脱、空鼓。因此，当抹灰基面不平时，应当先将基面找平，凉置5~7天后再抹灰。
(二)砂浆抹灰层下坠造成开裂。为提高预拌砂浆的工作性能，达到批量生产、集中运输的目的，预拌砂浆企业一般会在砂浆中掺入一定量的缓凝剂，以延长砂浆的使用时间。如果抹灰层在较长时间不失去流动性，在自重作用下产生下坠滑移，从而导致砂浆抹灰层剥离空鼓。这种情况通常发生在基面吸水小，一次抹灰厚度太厚，或抹灰后砂浆未凝固就遭到雨水浸淋，以及冬季气温较低时。要避免这种情况发生，一定要严格按照施工技术规程要求，一次抹灰厚度不能太厚，多层抹灰时每层砂浆抹灰时间间隔要足够，基面潮湿状态不要抹灰，防止在抹灰层硬化前遭到雨水浸淋。冬季气温较低时要适当减少缓凝剂用量。
(三)砂浆抹灰层快速失水造成开裂。砂浆抹灰层在稠化干燥、凝结固化过程中，伴随着砂浆的收缩。砂浆稠化干燥出现的收缩称为砂浆早期收缩，砂浆凝固后进一步水化增强发生的收缩叫砂浆后期收缩;砂浆的前期收缩较后期收缩大得多，一般砂浆的前期收缩值在1%左右。砂浆抹灰层失水干燥越快，就收缩越剧烈，就越容易发生裂纹。这种情况在夏季气温较高或风速较大时，经常发生。应通过调整夏季抹灰施工时间，加强施工好砂浆抹灰层防护，避免阳光直晒，从而防止砂浆抹灰层因失水过快发生开裂。
(四)抹灰基体材料吸水率不同导致砂浆抹灰层开裂。由于抹灰基体材料吸水率不同，导致砂浆硬化速度不同，收缩快慢也不同，在两种抹灰基体材料的交界处容易出现裂纹。比如砌筑墙体与混凝土梁柱交界处，由于混凝土吸水率较页岩烧结砖或加气混凝土砌块的吸水率要低得多，往往这些地方容易发生开裂。要避免这种现象发生，施工处理措施主要是在不同基材的交界处，搭接铺设一层钢丝网或玻纤网，先抹上一层薄砂浆，再进行砂浆抹灰施工。
(五)抹灰基体结构变化导致的砂浆抹灰层开裂。由于抹灰基体结构变化，基体对砂浆变形的约束不一致，导致砂浆抹灰层不同部位收缩不一致;门窗洞口，其边缘为三向约束，中间部位为四向约束，墙体、梁柱转角处也这样。由于这些位置由于不同部位砂浆抹灰层变形差异，容易出现开裂;因此在门窗洞开四周砂浆抹灰层中要增设一层钢丝网或玻纤网格布，防止砂浆抹灰层开裂。
(六)界面处理层强度不够，造成砂浆抹灰层空鼓、剥离。当基体表面比较光滑，抹灰砂浆不易粘结时，为了确保抹灰砂浆与基体粘结牢固，需要对基体表面进行拉毛处理，这层材料称为界面处理层。砂浆在凝固后，后期砂浆中的水泥不断水化、硬化，这个过程伴随着砂浆的收缩。当界面处理层对基体表面粘结力不够，或界面处理层强度较低时，抹灰层后期收缩就可能导致界面处理层与基体表面脱开，出现了空鼓、剥离。这种情况，往往前期没有问题，随着时间增长，空鼓越来越严重。因此，一是要提高界面处理层与基体的粘结力和自身强度，二是一次抹灰不能太厚，厚度**过20mm要多次施工，每层施工应保持适当时间间隔。
预拌砂浆在使用过程中需要一个不断熟悉、掌握的过程。使用预拌砂浆抹灰，对混凝土界面处理质量、每次砂浆抹灰厚度以及每层时间间隔的控制，都提出了更加严格的要求。目前在施工中出现的许多问题，如果严格按照目前施工规程操作，是可以避免的。

预拌砂浆施工前，施工单位应根据设计和工程要求及预拌砂浆产品说明书编制施工方案，并应按施工方案进行施工。